Диагностика гидроцилиндров

Диагностика гидроцилиндра — лучший способ избежать его ремонта. Ремонт гидравлического цилиндра — это довольно сложный технологический процесс. Но, чтобы начать непосредственно сам ремонт гидроцилиндра, необходимо грамотно выявить неисправность.

Компания «КРПМС» имеет в своём штате отличных специалистов и передовое оборудование, что в комплексе позволяет ремонтировать и проводить диагностику гидроцилиндров на самом высоком уровне.

Для грамотного восстановления гидравлических цилиндров необходимо выполнить следующее:

• очистку;
• полировку;
• если это требуется, изготовление и замену отдельных частей устройства (валы, гильзы, штоки и другие элементы механизма).

Диагностика и ремонт гидроцилиндров

Те, кто связан по работе с гидравлическим оборудованием и сложной строительной спецтехникой, прекрасно знают, во сколько обходится приобретение нового оборудования. В связи с этим при выходе из строя гидравлической системы, а именно гидроцилиндра, экономически выгодно не приобретать новый, а выполнить ремонт гидравлического узла. В большинстве случаев гидроцилиндры подлежат восстановлению.

Самые часто встречающиеся проблемы при диагностике гидроцилиндров

К таким дефектам относятся:

• заусенцы;
• коррозия;
• раковины;
• отслоение хрома и так далее.

Решить все эти вопросы и другие неисправности можно с нашей помощью. В нашем распоряжении своё собственное диагностическое и испытательное оборудование, которое позволяет выходить на новый уровень ремонта вала или штока. Мы даём гарантию, что после нашего ремонта ваше гидрооборудование мало чем будет отличаться от нового по производительности и выдаче КПД. Это позволит вам использовать восстановленный гидроцилиндр долго и качественно.

Уникальная технология дефектовки и диагностики гидроцилиндров, а также имеющееся в нашем распоряжении оборудование позволяют нам локально выявлять и устранять различные дефекты и повреждения. Мы способны восстановить первоначальную гладкость поверхностей, при этом соблюдая все технические требования и геометрические параметры.. К примеру, ремонт штока гидроцилиндра мы начинаем с его очистки. Затем наши специалисты проводят тщательную полировку поверхности, после чего наносят специальный сплав из железа и никеля. Далее этот сплав также проходит полировку для достижения необходимых технических допусков.

Основные причины поломки гидроцилиндров

Главные причины появления неисправностей выявляются в подавляющем большинстве случаев только после разборки гидроцилиндра и внимательного обследования его деталей. Как правило, основными неисправностями, которые и приводят к ремонту, являются.

• различного рода деформации;
• износ направляющих втулок;
• износ уплотнений;
• коррозия;
• изгиб штока;
• нарушение герметичности уплотнения и так далее.

Если нарушилась работоспособность гидроцилиндра, то в большинстве случаев необходима замена уплотнений поршня. При этом, помимо самих уплотнений, замене подлежит и цилиндр, так как его внутренняя поверхность также повреждена и имеются задиры. Это относится к гильзам, которые исчерпали свой ресурс.

Диагностика гидроцилиндра профессионалами

Если при работе гидроцилиндра появилось нестабильное движение (перебои в скорости перемещения штока или провалы), то необходимо из него выпустить воздух. Если перебои в работе характеризуются другими симптомами, то лучше всего обратиться к профессионалам.

Диагностика гидроцилиндра от компании «КРПМС» — это качество, надёжность и безопасность вашего оборудования.